危險品出口木箱包裝技術(shù)要求

不是所有的危險品都容易被識別。旅客及托運人申報的普通物品中可能含有未被識別出的危險品，這些物品也可能在郵件或行李中。因此了解隱含危險品的常識是非常必要的。在交運或接收貨物、郵件、行李及航空公司隨機裝載的物品時(shí)，應仔細檢查，確定其屬性后，方可進(jìn)行操作。如有任何懷疑，均不得輕易放過(guò)。

航空器備件/航空器設備/緊急航材（AOG）部件/運營(yíng)人物資（COMAT） ——可能含有爆炸品（照明彈或煙火信號彈）、化學(xué)氧氣發(fā)生器、廢棄的輪胎、壓縮氣體鋼瓶（氧氣、二氧化碳、氦氣或滅火器）、油漆、膠粘劑、氣溶膠、救生設備、設備中的燃油、急救箱、濕電池或鋰電池、火柴等。

汽車(chē)、汽車(chē)配件（小型汽車(chē)，發(fā)動(dòng)機，摩托車(chē)） ——可能含有濕電池、發(fā)動(dòng)機、滅火器、氮氣減震支架、氣囊充氣機/氣囊組件、裝有或曾盛裝過(guò)燃油的化油器或油箱、含有壓縮氣體的輪胎充氣裝置等等。

呼吸器 ——可能有壓縮空氣或氧氣鋼瓶、化學(xué)氧氣發(fā)生器或冷凍液氧。

野營(yíng)/遠足設備 ——可能含有易燃氣體（丁烷，丙烷等）、易燃液體（煤油，汽油等）、易燃固體（固體酒精，火柴等）或其他危險品。

化學(xué)品 ——可能含有任何類(lèi)別符合危險物品定義的物質(zhì)，尤其是易燃液體、易燃固體、氧化劑、有機過(guò)氧化物、毒性或腐蝕性物質(zhì)。

進(jìn)出口危險品包裝檢驗要求主要內容

一、危險品包裝性能檢驗

（一）檢驗的施行和頻率

1、首次使用塑料桶（罐）、塑料復合容器及有涂鍍層的容器，在試驗前需按照國家標準gb/t 22410直接裝入擬運危險貨物貯存六個(gè)月以上進(jìn)行相容性試驗。

2、 按照《國際海運危險貨物規則》及相關(guān)標準要求，對擬運危險貨物選擇合適的危險品包裝容器及包裝容器類(lèi)別（ⅰ、ⅱ、ⅲ類(lèi)包裝）。

3、每一容器在投入使用之前，其設計型號應按照相關(guān)要求進(jìn)行性能試驗。

4、 對生產(chǎn)的容器樣品，應按規定的時(shí)間間隔重復進(jìn)行試驗。

5、 容器的設計、材料或制造方式發(fā)生變化時(shí)也應再次進(jìn)行試驗。

（二）抽樣

（三）容器的檢驗準備

1、對于內貯器、單貯器或袋以外的容器，所裝入的液體不應低于其最大容量的98％，所裝入的固體不得低于其最大容量的95％。

2、對于組合容器，如內容器擬裝運液體和固體，則需對液體和固體內裝物分別進(jìn)行試驗。

3、對裝液體的容器進(jìn)行跌落試驗時(shí)，如使用其他物質(zhì)代替，該物質(zhì)應有與待運物質(zhì)相似的相對密度和粘度。水也可以用于進(jìn)行液體跌落試驗。

4、 紙和纖維板容器應在溫度23℃±2℃和相對濕度50%±2%的環(huán)境下至少放置24h。

（四）檢驗內容

具體包括以下六類(lèi)試驗：

1、 跌落試驗

2、氣密試驗

3、液壓試驗

4、堆碼試驗

5、 滲透性試驗

6、 液密封口試驗

注：鋼桶不需要做滲透性試驗和液密封口試驗。

（五）檢驗主要規定

1、性能檢驗周期為1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月三個(gè)檔次。每種新設計型號檢驗周期為3個(gè)月，連續三個(gè)檢驗周期合格，檢驗周期可升一檔，若發(fā)生一次不合格，檢驗周期降一檔。

2、在性能檢驗周期內可進(jìn)行抽查檢驗，抽查的次數按檢驗周期1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月三個(gè)檔次分別為一次、兩次、三次，每次抽查的樣品不應多于2件。

3、 包裝容器有效期是自容器生產(chǎn)之日起計算不超過(guò)12個(gè)月。超過(guò)有效期的包裝容器需再次進(jìn)行性能檢驗，容器有效期自檢驗完畢日期起計算不超過(guò)6個(gè)月。

4、 對檢驗不合格的容器，其制造企業(yè)生產(chǎn)的該設計 型號的容器不允許用于盛裝危險貨物運輸。

二、危險品包裝使用鑒定

（一）危險品包裝容器的標記（商檢標記）

危險品包裝容器標記內容應包括：

1、 聯(lián)合國容器符號。本符號僅用于證明容器符合《規章范本》第6.1章中相關(guān)的要求。如使用壓紋金屬容器，符號可用大寫(xiě)字母“un”表示。

2、 表示容器種類(lèi)的編碼，例如3h1。

3、一個(gè)由兩部分組成的編號：

一個(gè)字母表示設計型號已成功地通過(guò)試驗的包裝類(lèi)別：

x 表示ⅰ類(lèi)包裝；

y 表示ⅱ類(lèi)包裝；

z 表示ⅲ類(lèi)包裝。

相對密度（四舍五入至 位小數），表示已按此相對密度對不帶內容器的準備裝液體的容器設計型號進(jìn)行過(guò)試驗；若相對密度不超過(guò)1.2，這一部分可省略。對準備盛裝固體或裝入內容器的容器而言，以kg表示的最大總重量（進(jìn)位取整）。

4、使用字母“s”表示容器擬用于運輸固體或內容器，或使用精確到最近的10kpa（即四舍五入至10kpa）表示的試驗壓力來(lái)表示容器（組合容器除外）所順利通過(guò)的液壓試驗;

5、標明生產(chǎn)國代號，中國的代號為大寫(xiě)英文字母cn;

6、容器制造廠(chǎng)的代號，該代號應體現該容器制造廠(chǎng)所在區域的檢驗檢疫機構信息

7、生產(chǎn)批次;

8、容器制造年份的最后兩位數字。型號為1h1，1h2，3h1和3h2的塑料容器還應適當地標出制造月份；這可與標記的其余部分分開(kāi)，在容器的空白處標出，最好的方法是：

（二）危險品包裝具體有以下四大類(lèi)包裝形式

桶、罐類(lèi)容器的要求

1、 閉口桶、罐的大、小封閉器螺蓋配合應達到密封要求，外蓋完好無(wú)損。密封圈與所裝貨物相適應，密封良好。

2、開(kāi)口桶、罐應配以適當的密封圈，無(wú)論采用何種形式封口，均應達到緊箍、密封要求，外蓋完好無(wú)損。扳手箍還需用銷(xiāo)子鎖住扳手。

3、凡使用封識的包裝件，封識應完好。

三、危險品包裝檢驗證單

（一）出口危險品包裝檢驗包括：

1、危險品包裝性能檢驗：針對獲得出口包裝質(zhì)量許可證的包裝生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行的

2、危險品包裝使用鑒定：針對出口包裝使用單位、出口單位或代理報驗單位進(jìn)行的。

（二）其中危險品包裝性能檢驗又包括：

1、周期檢驗 (即按周期進(jìn)行的型式試驗)

2、性能檢驗結果單的辦理。

（三）出境危險貨物包裝容器檢驗常用證單一般包括以下內容：

1、出境危險貨物包裝容器性能檢驗（周期檢驗）報告；

2、出境危險貨物包裝容器性能檢驗結果單；

3、出境危險貨物運輸包裝使用鑒定結果單；

4、出境貨物不合格通知單等。

四、中型散裝容器（ibcs）介紹

中型散裝容器（ibcs），其英文為intermediate bulk containers，也稱(chēng)中型散裝貨物集裝箱，是指gb 19433規定范圍以外的硬質(zhì)或柔性可移動(dòng)容器，裝卸方法采用機械方式；應力大 應能經(jīng)受裝卸和運輸過(guò)程中產(chǎn)生的應力，該應力由試驗確定。

（一）中型散裝容器的容量

1、裝 ⅱ類(lèi) 包 裝 和 ⅲ類(lèi)包裝的固體和液體時(shí)不大于3.0立方米(即3000升 )；

2、ⅰ類(lèi)包裝的固體若裝在軟性、硬塑料、復合、纖維板和木質(zhì)中型散裝容器時(shí)，不大于1.5立方米；

3、ⅰ類(lèi)包裝的固體若裝在金屬中型散裝容器時(shí)不大于3.0立方米；

4、裝第7類(lèi)放射性物質(zhì)時(shí)，不大于3.0立方米。

（二）中型散裝容器的種類(lèi)

1、木質(zhì)中型散裝容器、

2、柔性中型散裝容器、

3、金屬中型散裝容器、

4、復合中型散裝容器、

5、纖維板中型散裝容器、

6、剛性塑料中型散裝容器等。

（三）中型散裝容器的試驗方法

1、底部提升試驗

2、頂部提升試驗

3、防漏試驗

4、跌落試驗

5、液壓試驗

6、堆碼試驗

7、扯裂試驗

8、復原試驗

9、傾覆試驗

中型散裝容器目前在我國已經(jīng)被廣泛使用，許多鋼桶企業(yè)除生產(chǎn)金屬包裝桶外，50-100升、200升-230升塑料桶及中型散裝容器都在生產(chǎn)，所以我們對其做簡(jiǎn)單介紹。